活性碳纖維有機溶劑回收設備（廢氣有機溶劑回收設備） 

系統的構成

1. 前處理系統

  特別設計過濾裝置，以防止尾氣中可能存在的顆粒狀物質對活性碳纖維造成吸附性能下降的破壞，有利于保護吸附器中的吸附材料.

2.氣體吸附系統                                                                                                           

選用高性能活性碳纖維作為吸附材料。吸附效率高；吸附、脫附過程短，速度快；脫附、再生能耗低。

3.氣體脫附系統                                                                                                             

吸附一定數量的溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸氣進行解吸再生，吸附在活性碳

纖維上的溶劑來后與蒸汽形成蒸汽混合物。

4.吸附床干燥系統

系統在設計時增加吸附床層降溫裝置，確保下一個周期吸附有機廢氣時，吸附床層

溫度在短時間內能降至 40℃以下，以利于活性碳纖維的吸附效果。本系統采用防

爆風機鼓風對吸附床進行干燥、降溫。

5.脫附氣冷凝系統

 選用列管冷凝器結合螺旋板冷凝器對脫附氣進行充分冷凝、冷卻。

6. 回收裝置氣動系統

 回收裝置各機構全部采用氣動，保證系統設備現場的安全和可靠運行。重要的氣動元件均有位置信號反饋裝置。                                      7.控制系統

 控制系統采用PLC 程序控制，對設備進行全自動監測與控制，并脫附、再生能耗低，并設置硬接線急停按鈕。

活性碳纖維有機溶劑回收設備（廢氣有機溶劑回收設備） 

裝置特點

1.吸附容量大，吸附效率高，凈化率可達90%-99%。

2.工藝流程簡單，自動化程度高，采用PLC和觸摸屏(或微機)控制，無需值守。

3.設備主體材質為SUS304不銹鋼，耐腐蝕，外形美觀。

4.設備結構緊湊，占地面積小。

5.有卓越的安全性能，適用于易燃易爆場所。

6.投資回報期短，通常一年內可以收回投資成本。

7.裝置使用壽命10年以上，活性炭纖維更換周期在2年左右。

適用行業：

廢氣吸附回收裝置適用于石油化工、醫藥化工、農藥化工、涂布行業、涂裝行業、包裝印刷行業、制革行業、超細纖維（人造革）等行業生產中產生的乙酸乙酯廢氣的凈化，吸附回收廢氣中的乙酸乙酯，重復利用，降低消耗，減少污染。